W branży mebli metalowych jakość powłoki lakierniczej to jeden z kluczowych elementów, które decydują o trwałości produktu. To właśnie od odpowiedniego przygotowania powierzchni pod malowanie proszkowe zależy odporność na korozję, estetyka wyrobu oraz jego żywotność w codziennym użytkowaniu.
Jedną z najnowocześniejszych metod stosowanych obecnie w lakierniach przemysłowych jest technologia cyrkonowa – ekologiczna, wydajna i niezwykle skuteczna.
Oto najważniejsze fakty i ciekawostki na temat tego w jaki sposób przygotowujemy powierzchnię pod malowanie proszkowe w MALOW.
Czym jest technologia cyrkonowa?
Obróbka cyrkonowa to nowoczesny proces chemiczny, który tworzy na powierzchni metalu ultracienką, nanoceramiczną warstwę zwiększającą przyczepność farby oraz odporność antykorozyjną.
W przeciwieństwie do starszych metod:
- nie zawiera fosforu, niklu ani chromu,
- działa w niższej temperaturze,
- jest przyjazna środowisku.
To idealne rozwiązanie pozwalające łączyć wysoką jakość malowania proszkowego z ekologicznym podejściem i optymalizacją kosztów.
1. Powłoka cyrkonowa jest 1000 razy cieńsza niż ludzki włos – i działa skuteczniej
Warstwa cyrkonowa ma najczęściej 20–100 nanometrów, ale mimo tego znacząco zwiększa trwałość mebli metalowych malowanych proszkowo.
To właśnie mikroskopijna struktura ceramiczna poprawia:
- odporność na korozję,
- przyczepność farby proszkowej,
- stabilność powłoki w testach NSS
2. Technologia cyrkonowa powstała jako odpowiedź na zaostrzone normy ekologiczne
W Europie sukcesywnie ogranicza się stosowanie metali ciężkich i fosforanów. Dlatego technologia cyrkonowa stała się naturalną alternatywą.
Jest:
- bez fosforu,
- bez niklu,
- bez chromu,
- zgodna z polityką środowiskową firmy MALOW.
To szczególnie ważne przy strategii MALOW, zgodnej z polityką zrównoważonego rozwoju.
3. Proces cyrkonowy generuje praktycznie zero szlamu
W tradycyjnym fosforanowaniu powstają duże ilości odpadu – szlamu, który trzeba magazynować, utylizować i regularnie usuwać.
Obróbka cyrkonowa nie tworzy szlamu, dzięki czemu:
- ogranicza ryzyko awarii instalacji lakierniczej,
- redukuje koszty eksploatacji,
- zwiększa stabilność procesu.
To kolejny powód, dla którego wybraliśmy to rozwiązanie do naszych nowoczesnych lakierni.
4. Cyrkon pozwala oszczędzać energię i wodę
To jeden z najważniejszych argumentów przemawiających za tym procesem.
W porównaniu z tradycyjnym przygotowaniem powierzchni:
- wykorzystuje 30–40% mniej energii,
- pozwala zaoszczędzić nawet 50% wody.
Dzieje się tak dlatego, że:
- kąpiele cyrkonowe pracują w temperaturach 20–30°C (fosforanowanie wymaga nawet 60°C),
- liczba płukań jest mniejsza,
- parametry procesu są stabilniejsze w czasie.
To przekłada się na niższe koszty produkcji mebli metalowych.
5. Jeden proces – wiele rodzajów metalu
Cyrkon bardzo dobrze współpracuje z:
- stalą czarną,
- stalą ocynkowaną,
- aluminium.
Dzięki temu możemy przygotować różne elementy w jednym procesie, co jest bardzo wygodne i wydajne – zwłaszcza w produkcji seryjnej i mieszanej.
6. Warstwa cyrkonowa jest całkowicie bezbarwna
To duża zaleta technologiczna:
powierzchnia po obróbce jest jednolita, czysta i niewidoczna gołym okiem.
Dzięki temu:
- nie wpływa na wygląd metalu,
- nie powoduje przebarwień,
- tworzy idealną bazę pod malowanie proszkowe mebli metalowych.
Podsumowanie:
Dlaczego warto stosować obróbkę cyrkonową w produkcji mebli metalowych?
Technologia cyrkonowa to obecnie najbardziej zaawansowana i ekologiczna metoda przygotowania powierzchni pod malowanie proszkowe.
Dzięki niej meble MALOW:
- zyskują wyższą odporność na korozję,
- mają trwalszą powłokę lakierniczą,
- są estetyczne i odporne na warunki eksploatacji,
- powstają w bardziej ekologicznej i oszczędnej technologii.
To rozwiązanie przyszłości – w pełni zgodne z trendami zrównoważonej produkcji i wymogami rynku.
